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Lagergehäuse

Überblick

Zusammenfassung

  • Lagergehäuse können Wälzlager unterschiedlichster Bauarten aufnehmen
  • Zu den Bauformen gehören Stehlagergehäuse, Flanschlagergehäuse und Spannlagergehäuse
  • Die Lagergehäuse lassen sich in geteilten und ungeteilten Ausführungen unterscheiden
  • Lagergehäuse für Sonderanwendungen können Hochtemperaturen standhalten
  • Lagergehäuse können mit Fett oder Öl geschmiert werden, wobei Fett häufig der geeignete Schmierstoff ist

Über Gehäuselagereinheiten haben wir erfahren, dass sie speziell für Lager mit kugelförmiger Mantelfläche geeignet sind. Diese Gehäuse können im Regelfall keine Wälzlager mit zylindrischem Außenring aufnehmen.

Lagergehäuse sind dagegen mit zylindrischen Lagersitzflächen ausgestattet und können Standardwälzlager unterschiedlichster Bauarten aufnehmen. Sie können aufgrund ihrer Bauform und ihres Aufbaus unterschieden werden. Als mögliche Bauformen kommen Stehlagergehäuse, Flanschlagergehäuse und Spannlagergehäuse zum Einsatz. Stehlagergehäuse werden zudem mit geteiltem oder ungeteiltem Gehäusekörper angeboten. Lagergehäuse sind für den industriellen Einsatz in unterschiedlichsten Anwendungen und Maschinen geeignet. Die richtige Auswahl der Lagereinheit ist vom Anwendungszweck und den zu erwartenden Anforderungen im Betrieb abhängig.

Lagergehäuse können Wälzlager mit zylindrischer Mantelfläche aufnehmen.
Geteilte Ausführungen

Bei der geteilten Bauform lassen sich Gehäuseoberteil und Gehäuseunterteil demontieren, wodurch die Montage des Lagers und weiterer Komponenten von oben erleichtert wird. Geteilte Stehlagergehäuse sind für die Aufnahme eines Wälzlagers vorgesehen. Diese Art der Gehäuse ist in vielen Bereichen der Industrie vertreten.

Als echter Allrounder kann die Baureihe SNC von NTN bezeichnet werden, da sie durch die Verwendung unterschiedlicher Wälzlager und Dichtungen bestmöglich an den Anwendungsfall angepasst werden kann.

Merkmale von geteilten Ausführungen der SNC Baureihe:

  • Einfache Montage
  • Baukastensystem
  • Hohe Effizienz und Wirtschaftlichkeit
  • Geeignet für Pendelrollen- bzw. Pendelkugellager der ISO Maßreihen 02, 03, 22, 23 und 32
  • Für Wellendurchmesser von 20 mm bis 160 mm (Große Lagergehäuse SNCD bis 500 mm)
  • Gehäusewerkstoff: Gusseisen mit Lamellengraphit bzw. Kugelgraphit (SNCD)

Leichte Montage, da sich geteilte SNC Gehäuse trennen lassen und das Einsetzen der Lager von oben erlauben.

In diesem Anwendungsbeispiel sieht man die Rotorenlagerung in einem Industrieventilator.

Ungeteilte Ausführungen

Lagergehäuse dieser Bauform haben keine Trennfuge in der Lagersitzfläche. Die Montage der Lager wird von der Seite durchgeführt. Flanschlagergehäuse und sogenannte Blocklagergehäuse werden von SNR (eine Marke von NTN) in ungeteilter Bauform hergestellt. Blocklagergehäuse sind für den Einbau von zwei oder mehreren Wälzlagern geeignet.

Blocklagergehäuse ZLOE mit Ölschmierung sind für die Konstruktion großer Industrieventilatoren unverzichtbar.

Bei Wälzlagerhersteller NTN (und den zugehörigen Marken NTN und SNR) sind beispielsweise die Bezeichnungen für Einheiten mit Fettschmierung ZLG und DLG, Einheiten mit Ölschmierung heißen ZLOE. Diese Lagergehäuse haben die Form eines Tubus, bei denen die Lager jeweils in optimalem Abstand an den Enden des Gehäuses angeordnet sind. Ausrichtungsfehler der Lager sind praktisch ausgeschlossen, da die Lagersitze exakt zueinander positioniert sind. Lagergehäuse dieser Bauart werden oftmals für Industrieventilatoren eingesetzt, da sie eine hohe Laufruhe aufweisen und die Fähigkeit besitzen, große Kippmomente aufzunehmen. Durch die Bestückung unterschiedlicher Lagerkombinationen lassen sich Blocklagergehäuse vielseitig konfigurieren.

Merkmale von ungeteilten Ausführungen:

  • Ausgerichtete Lagersitzpositionen für hohe Rundlaufgenauigkeit der Welle
  • Verwendbare Lagerbauformen: Rillenkugellager, Schrägkugellager und Zylinderrollenlager (innerhalb eines Blocklagers kombinierbar)
  • Gehäusewerkstoff: Gusseisen mit Lamellengraphit
  • Für Wellendurchmesser von 30 mm bis 120 mm
  • Geeignet für Anwendungen mit hohen Axial- oder Radialkräften – auch in Kombination mit hohen Drehzahlen
  • Hohe Laufruhe durch axial vorgespannte Lagerung
  • Bevorzugte Lagerung für Industrieventilatoren
  • Abdichtungssystem: Filzstreifen- / V-Ringdichtung
  • Können als vormontierte, sofort einsatzbereite Komplett-Einheiten konfiguriert werden

Zu den ungeteilten Ausführungen können die Flanschlagergehäuse und Lagergehäuse für Sonderanwendungen gezählt werden, auf die im Folgenden genauer eingegangen wird.

Durch das kompaktere Gehäusedesign benötigen Flanschlagergehäuse weniger Bauraum als Stehlagergehäuse. Die je nach Größe mit drei oder vier Montagebohrungen ausgestatteten Gehäuse werden an einer Maschinenwand verschraubt. Leichte Montage- oder Ausrichtungsfehler der Welle werden von den verbauten Pendelrollen- oder Pendelkugellagern ausgeglichen. Die ungeteilten Gehäuse der Serie 722500 sind mit einem geschlossenen Enddeckel oder mit einem Deckel für durchgehende Wellen ausgestattet.

Merkmale von Flanschlagergehäusen:

  • Gehäusewerkstoff: Gusseisen mit Lamellengraphit
  • Verwendbare Lagerbauformen: 12..K, 22..K, 222..K
  • Für Wellendurchmesser von 20 mm bis 100 mm
  • Ausführung mit geschlossenem Deckel (Typ A) oder durchgehender Welle (Typ B)
  • Abdichtungssystem: Filzstreifendichtung
  • Nachschmierbar
Flanschgehäuse der Serie 722500 kommen mit wenig Bauraum aus.

Neben den Flanschlagergehäusen gibt es ebenfalls Lagergehäuse für Sonderanwendungen. Dazu gehören TVN Gehäuse, diese sind kompakte, ungeteilte Lagergehäuse aus Grauguss, die speziell als Radsatzlager für Förder- und Härtewagen entwickelt sind. Für Einsatzfälle unter normalen Temperaturbedingungen können die Gehäuse mit Standard-Rillenkugellagern bzw. Pendelkugellagern ausgestattet werden. Für Anwendungen im Hochtemperaturbereich können wärmestabilisierte Hochtemperatur-Rillenkugellager der Serie F605 von NTN eingesetzt werden (Maximaltemperatur: 350 °C).

Merkmale von Hochtemperatur-Lagergehäusen:

  • Wärmestabilisierte Lager bis 350 °C
  • Spezielle Abdichtung
  • Hochtemperatur Schmierstoff
Radsatzlager TVN für Hochtemperaturanwendungen bis 350 °C.
Lagergehäuse mit Fett- oder Ölschmierung

Fett ist für Wälzlager in den meisten Fällen der geeignete Schmierstoff, da es in der Regel kostengünstiger ist, sich mit wenig Aufwand in die Lagerstelle einbringen lässt und Abdichtungen weniger aufwendig gestaltet werden müssen.

In vielen Fällen müssen Lagergehäuse nicht regelmäßig mit Frischfett versorgt werden. Wenn die Betriebsbedingungen moderat sind, wird das Schmierfett erst im Fall einer allgemeinen Servicewartung ausgetauscht.

Lagergehäuse mit Ölschmierung sind bevorzugt in Maschinen einzusetzen, die mit hohen Wellendrehzahlen betrieben werden oder bei denen sehr kurze Fett-Nachschmierfristen zu erwarten sind. Das Schmieröl kann durch den Einbau zusätzlicher Einrichtungen (wie zum Beispiel einer Ölkühlung) die Warmabfuhr verbessern und die Lagergebrauchsdauer erhöhen. Öllagergehäuse sind bei SNR (einer Marke von NTN) als geteilte Ausführung (SNOE) und als Blocklager (ZLOE) verfügbar.

Zur Abdichtung werden bei Öllagergehäusen beispielsweise Labyrinthdichtungen eingesetzt. Kontaktlose Dichtungen sind bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten vorzuziehen, um Reibungswärme im System zu reduzieren.

Lagergehäuse der Baureihe SNOE arbeiten mit einer Ölsumpfschmierung. Das Öl wird durch einen mitdrehenden Ölförderring in den oberen Bereich des Lagers befördert.

Die Erstversorgung mit Schmierfett. Vor Inbetriebnahme werden das Lager und die Dichtungen sowie ein Teil des Innenraumes mit Schmierstoff versorgt.

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  • Die Lagergehäuse lassen sich in geteilten und ungeteilten Ausführungen unterscheiden
  • Lagergehäuse für Sonderanwendungen können Hochtemperaturen standhalten
  • Lagergehäuse können mit Fett oder Öl geschmiert werden, wobei Fett häufig der geeignete Schmierstoff ist

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